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微量潤(rùn)滑系統(tǒng)小編分享它具有那些優(yōu)點(diǎn)？一，油霧具有良好的附著性，這對(duì)于切削加工十分重要；二，壓縮空氣流速高，容易帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱，降低摩擦溫度；三，油耗量極低，對(duì)于某些加工如深孔加工能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)油量的大小；四，可以提高加工效率和
發(fā)布時(shí)間：2020-10-15 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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西安君梓機(jī)電小編介紹微量潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的原理和一些注意要點(diǎn)我們先來(lái)一起了解下微量潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的工作原理。它是將壓縮空氣與微量的潤(rùn)滑油混合后，形成微米級(jí)氣霧噴射到切削區(qū)冷卻潤(rùn)滑。MQL的耗油量?jī)H為2-30miyh,而傳統(tǒng)澆注式切削液耗用量
發(fā)布時(shí)間：2020-06-04 點(diǎn)擊次數(shù)：93
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該選用干式切削還是濕式切削？HPM微量潤(rùn)滑設(shè)備代理提醒您：銑削工序本質(zhì)上是一種斷續(xù)加工過(guò)程。這會(huì)使切削刃處的溫度在高溫(約1000℃)與低溫之間不斷地波動(dòng)。01切削液的影響當(dāng)切削刃切入和切出時(shí)，溫度變化會(huì)加劇。因此，切削刃會(huì)受到熱沖
發(fā)布時(shí)間：2020-01-16 點(diǎn)擊次數(shù)：187
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微量潤(rùn)滑，是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式。在切削中也叫做小量潤(rùn)滑，即使用小量的切削液達(dá)到較佳切削效果，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?
發(fā)布時(shí)間：2018-08-14 點(diǎn)擊次數(shù)：446
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微量潤(rùn)滑具有以下優(yōu)點(diǎn)（1）油霧具有良好的附著性，這對(duì)于切削加工十分重要；（2）壓縮空氣流速高，容易帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱，降低摩擦溫度；（3）油耗量極低，對(duì)于某些加工如深孔加工能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)油量的大??；（4）可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2018-07-29 點(diǎn)擊次數(shù)：467
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微量潤(rùn)滑技術(shù)是在通過(guò)壓縮空氣霧化微量的潤(rùn)滑油，取代金屬切削加工時(shí)切削液（油）的技術(shù)，并且所使用的潤(rùn)滑油為無(wú)毒、可降解的合成潤(rùn)滑劑沒(méi)有礦成分。微量潤(rùn)滑在加工中心上的應(yīng)用非常有優(yōu)勢(shì)。1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)。加工中心為高速、高效加工設(shè)備，
發(fā)布時(shí)間：2018-07-13 點(diǎn)擊次數(shù)：393
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微量潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控車(chē)床有三大好處：1節(jié)約30%潤(rùn)滑油2改善工作環(huán)境3節(jié)省產(chǎn)品后續(xù)清洗成本。接下來(lái)簡(jiǎn)單的給大家解講下工作原理及如何實(shí)現(xiàn)上述所講的三大好處。MQL技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑液混合氣化后噴射到加工區(qū)，對(duì)刀具和工件之間的部位
發(fā)布時(shí)間：2018-06-21 點(diǎn)擊次數(shù)：427
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加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心有自動(dòng)換刀功能，在刀庫(kù)上安裝不同種類(lèi)切削工具，通過(guò)換刀實(shí)現(xiàn)多種加工形式。其加工穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高。微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一
發(fā)布時(shí)間：2018-06-06 點(diǎn)擊次數(shù)：468
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加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心有自動(dòng)換刀功能，在刀庫(kù)上安裝不同種類(lèi)切削工具，通過(guò)換刀實(shí)現(xiàn)多種加工形式。其加工穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高。微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一
發(fā)布時(shí)間：2018-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：483
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加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心有自動(dòng)換刀功能，在刀庫(kù)安裝各種不同類(lèi)切削工具，通過(guò)換刀實(shí)現(xiàn)多種加工。其加工穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高。微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技
發(fā)布時(shí)間：2018-05-05 點(diǎn)擊次數(shù)：364
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微量潤(rùn)滑加工時(shí),潤(rùn)滑劑以霧粒形式噴射至加工表面,不會(huì)產(chǎn)生急冷作用,也就不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng),而且,提高切削速度,工件的切削破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),裂點(diǎn)熱源將遠(yuǎn)離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上,切削工具的熱源只有和切屑接觸點(diǎn)產(chǎn)生熱傳導(dǎo)及摩擦的小部
發(fā)布時(shí)間：2018-04-17 點(diǎn)擊次數(shù)：324
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微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為可降解的、無(wú)毒的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑方式是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式，因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，提高生
發(fā)布時(shí)間：2018-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：393
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微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑劑是以微米級(jí)霧粒進(jìn)給，不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng)。在刀具沒(méi)有過(guò)熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn)，也即切削破裂點(diǎn)將遠(yuǎn)離刀尖，使得破裂點(diǎn)的高溫難于傳給刀尖。。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點(diǎn)，
發(fā)布時(shí)間：2018-03-20 點(diǎn)擊次數(shù)：382
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微量潤(rùn)滑具有極壓潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性、清洗性、以及后處理、工件尺寸變化，減少刀具磨損、切割中不冒煙，無(wú)需進(jìn)行防銹處理提高切削速度和進(jìn)刀量提高加工精度和降低表面粗糙度減少刀具工件摩擦。。涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從6
發(fā)布時(shí)間：2018-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：279
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全流體動(dòng)力潤(rùn)滑低溫情況下油品流動(dòng)性能佳（特別在起動(dòng)時(shí)）在起動(dòng)時(shí)，電池的負(fù)荷減至低減少耗油量，微量潤(rùn)滑良好的燃料經(jīng)濟(jì)性選擇內(nèi)燃機(jī)油的黏度等級(jí)只注重油品黏度的大、小是一種即片面又不可取的觀(guān)點(diǎn)。因?yàn)橛偷酿ざ仍酱笤胶?，這種觀(guān)點(diǎn)是不對(duì)的，機(jī)油的黏度
發(fā)布時(shí)間：2018-03-01 點(diǎn)擊次數(shù)：376
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微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢(shì)。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半，微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用，可以大幅度減少金屬切削過(guò)程中引起的環(huán)境污染。。甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。這對(duì)于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù)，可謂意義重大。
發(fā)布時(shí)間：2018-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：424
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微量潤(rùn)滑-為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且
發(fā)布時(shí)間：2018-01-29 點(diǎn)擊次數(shù)：406
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微量潤(rùn)滑技術(shù)可帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因?yàn)樵谇S油孔加工中，只需要使用很少量的潤(rùn)滑油即達(dá)到很好的潤(rùn)滑效果，微量潤(rùn)滑從而使工廠(chǎng)在使用微量潤(rùn)滑技術(shù)之后獲得可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心通過(guò)主軸和內(nèi)冷鉆。高效地輸送油霧至切削區(qū)域，機(jī)床的控制系
發(fā)布時(shí)間：2018-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：381
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相對(duì)于切削油澆灌式潤(rùn)滑加工微量潤(rùn)滑加工的溫度較高。在微量潤(rùn)滑條件下實(shí)現(xiàn)高速加工確保切削工具的長(zhǎng)壽命，微量潤(rùn)滑主要是因?yàn)槌?xì)油霧粒子有利于滲透至切削區(qū)域形成油膜。。減少“切削工具-工件”和“切削工具-切屑”之間的摩擦。起到抑制溫升、降低磨損
發(fā)布時(shí)間：2018-01-12 點(diǎn)擊次數(shù)：361
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微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢(shì)。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半，微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用，可以大幅度減少金屬切削過(guò)程中引起的環(huán)境污染，甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。。微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油
發(fā)布時(shí)間：2017-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：272
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微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢(shì)。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半，微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用，可以大幅度減少金屬切削過(guò)程中引起的環(huán)境污染，甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。這對(duì)于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù)。?？芍^意義重大。
發(fā)布時(shí)間：2017-12-21 點(diǎn)擊次數(shù)：445
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微量潤(rùn)滑加工時(shí),潤(rùn)滑劑以霧粒形式噴射至加工表面,不會(huì)產(chǎn)生急冷作用,也就不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng),而且,提高切削速度,工件的切削破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),裂點(diǎn)熱源將遠(yuǎn)離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上。。切削工具的熱源只有和切屑接觸點(diǎn)產(chǎn)生熱傳導(dǎo)及摩擦的小
發(fā)布時(shí)間：2017-12-08 點(diǎn)擊次數(shù)：385
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在傳統(tǒng)的切削加工中，切削液的負(fù)面影響已不容忽視：處理和排放易引起環(huán)境污染，切削液霧對(duì)操作工人健康構(gòu)成威脅，使用成本相對(duì)昂貴等。面對(duì)降成本、改善生產(chǎn)條件和實(shí)施可續(xù)發(fā)展對(duì)環(huán)保的要求，更迫于有關(guān)法律的要求，綠色切削技術(shù)微量潤(rùn)滑成為了現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)
發(fā)布時(shí)間：2017-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：421
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高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、模具、汽車(chē)等行業(yè)。但常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達(dá)到理想的效果。為了實(shí)現(xiàn)高速切削必須采用有效的冷卻潤(rùn)滑條件，才能進(jìn)一步提高加工效率。MQL切削技術(shù)在綠色切削的基礎(chǔ)
發(fā)布時(shí)間：2017-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：507
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微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑劑是以微米級(jí)霧粒進(jìn)給，不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng)。在刀具沒(méi)有過(guò)熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn)，也即切削破裂點(diǎn)將遠(yuǎn)離刀尖，使得破裂點(diǎn)的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上。刀具的熱源只有和切屑的接觸點(diǎn)，切
發(fā)布時(shí)間：2017-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：347
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微量潤(rùn)滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑，較大限度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害。。另一方面，與干
發(fā)布時(shí)間：2017-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：445
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微量潤(rùn)滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑，較大限度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害。另一方面，與干式
發(fā)布時(shí)間：2017-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：302
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潤(rùn)滑點(diǎn)，也就是摩擦副在全膜潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行是一種理想的狀況。微量潤(rùn)滑在這種全膜潤(rùn)滑狀態(tài)下，摩擦面之間有潤(rùn)滑劑，并能生成一層完整的潤(rùn)滑膜，把兩個(gè)摩擦表面完全隔開(kāi)。摩擦副運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦是潤(rùn)滑膜的內(nèi)部分子之間的內(nèi)摩擦，而不是摩擦面之間的直接接觸的外摩
發(fā)布時(shí)間：2017-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：453
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微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢(shì)。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半，微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用，可以大幅度減少金屬切削過(guò)程中引起的環(huán)境污染，甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。這對(duì)于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù)，可謂意義重大。該
發(fā)布時(shí)間：2017-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：554
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微量潤(rùn)滑是一種國(guó)外較為流行的準(zhǔn)干式切削方法，它在壓縮空氣中混入極微量的無(wú)公害油霧，代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。該技術(shù)避免了干式切削中切削區(qū)無(wú)潤(rùn)滑、切削溫度高、刀具壽命短等弊端，具有潤(rùn)滑油用量少，切削過(guò)程可視，工件表面干燥，切
發(fā)布時(shí)間：2017-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：558
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微量潤(rùn)滑也叫做至小量潤(rùn)滑，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。。切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(
發(fā)布時(shí)間：2017-09-29 點(diǎn)擊次數(shù)：434
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微量潤(rùn)滑是一種國(guó)外較為流行的準(zhǔn)干式切削方法，它在壓縮空氣中混入微量的無(wú)公害油霧，代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。該技術(shù)避免了干式切削中切削區(qū)無(wú)潤(rùn)滑、切削溫度高、刀具壽命短等弊端，具有潤(rùn)滑油用量少，切削過(guò)程可視，工件表面干燥，切屑
發(fā)布時(shí)間：2017-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：515
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1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差：里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面：一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差2、特殊材料引起的誤差，存貯在硬度儀中的換算表對(duì)下列鋼種可能產(chǎn)生偏差：表面硬化鋼，基體軟，會(huì)使
發(fā)布時(shí)間：2017-01-24 點(diǎn)擊次數(shù)：101
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里氏硬度計(jì)是硬度計(jì)中較優(yōu)秀的測(cè)量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)迅速和測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，在工作領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。由于人們的習(xí)慣和已延用多年的硬度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，目前在實(shí)際進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測(cè)試方法。
發(fā)布時(shí)間：2017-02-22 點(diǎn)擊次數(shù)：104
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硬度計(jì)的使用方法手持硬度計(jì)，平壓于試樣（或試件）上，直至硬度計(jì)底面與試樣完全接觸時(shí)立即讀數(shù)，這時(shí)指針?biāo)@示刻度即試樣（試件）的硬度值。為穩(wěn)定測(cè)定條件，提高測(cè)定精度，應(yīng)將硬度計(jì)裝置在配套生產(chǎn)的同型號(hào)測(cè)定架上測(cè)定。每次
發(fā)布時(shí)間：2017-03-22 點(diǎn)擊次數(shù)：121
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1.試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作流程，能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)硬度計(jì)。2.不經(jīng)常使用的硬度計(jì)，開(kāi)機(jī)后在標(biāo)準(zhǔn)上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測(cè)定，穩(wěn)定后，再進(jìn)行試件的測(cè)定。3.硬度塊的使用只能在工作面上進(jìn)行，每次試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)距離不小于3mm。4.在硬度測(cè)試中，施
發(fā)布時(shí)間：2017-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：126
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一、溫度1.溫度是影響測(cè)量機(jī)精度的至大因素。2.在測(cè)量機(jī)的機(jī)房?jī)?nèi)溫度自下而上是逐漸升高的，而且溫度每時(shí)每刻又都在變化。因此每個(gè)軸的光柵溫度和零件溫度的差別就影響了測(cè)量機(jī)測(cè)量的精度。3.不合理的溫度控制方法（空調(diào)即用即開(kāi)，測(cè)量機(jī)不用則關(guān)空調(diào)）
發(fā)布時(shí)間：2016-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：61
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1.三坐標(biāo)的測(cè)頭、測(cè)座、加長(zhǎng)桿、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球要安裝可靠牢固，不能松動(dòng)，有間隙。這樣一來(lái)即檢查了測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球安裝的是否牢固，要擦拭測(cè)針和標(biāo)準(zhǔn)球上的手印和污漬，保持測(cè)針和標(biāo)準(zhǔn)球清潔。
2.三坐標(biāo)校正
發(fā)布時(shí)間：2016-09-16 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)材料的要求有：導(dǎo)熱性要好，以免外界有溫度變化（隨時(shí)間及空間變化）時(shí)形成構(gòu)件內(nèi)部的溫度梯度，引起機(jī)器結(jié)構(gòu)的變形（主要是扭轉(zhuǎn)和彎曲）；熱膨脹系數(shù)要小，以免溫度變化引起過(guò)大的伸長(zhǎng)縮短；要具有比較大的彈性模量（剛性），以免受力后有較大
發(fā)布時(shí)間：2016-12-10 點(diǎn)擊次數(shù)：103
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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，大幅度提升測(cè)量效率。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造等眾多行業(yè)，▌模具行業(yè)三
發(fā)布時(shí)間：2016-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：76
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一、什么是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)？我們通常所說(shuō)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)探頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。它的英文名稱(chēng)為COORDINATEMEASURINGMACHINE，俗稱(chēng)三坐標(biāo)或者是三次元。二、
發(fā)布時(shí)間：2016-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是高效率，高精密的測(cè)量?jī)x器，可以測(cè)量復(fù)雜零件的形狀，位置尺寸及其他幾何量數(shù)據(jù)。由于精度高，功能強(qiáng)，操作方便，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，電子，汽車(chē)和航空航天等領(lǐng)域。衡量一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)劣，除了其數(shù)據(jù)處理等功能外，主要的是測(cè)量機(jī)本身
發(fā)布時(shí)間：2016-08-02 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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除三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)本身因故障造成測(cè)量精度誤差以外，還有很多可能影響測(cè)量機(jī)精度的因素，造成測(cè)量誤差。操作人員要了解這些因素，避免影響零件測(cè)量的準(zhǔn)確。1.機(jī)房溫度的穩(wěn)定 溫度是影響測(cè)量機(jī)精度的至大因素。每
發(fā)布時(shí)間：2016-07-30 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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目前，機(jī)械制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等都廣泛使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的測(cè)量設(shè)備。一、多種幾何量的測(cè)量測(cè)量前，必須建立坐標(biāo)系，根據(jù)被測(cè)件的形狀特點(diǎn)選擇測(cè)頭，進(jìn)行測(cè)頭的定義和校驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間：2016-09-15 點(diǎn)擊次數(shù)：101
