企業(yè)名稱:西安君梓機(jī)電科技有限公司
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加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心有自動(dòng)換刀功能,在刀庫(kù)上安裝不同種類切削工具,通過(guò)換刀實(shí)現(xiàn)多種加工形式。其加工穩(wěn)定,精度高,重復(fù)精度高。微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式,因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢(shì)有:
1.與加工中心的高速切削相適應(yīng):加工中心為高速、高效加工設(shè)備,配套的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求,多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有,反應(yīng)速度小于1s;
2.降低成本:微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低。另一方面,微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本;
3.環(huán)境改善:應(yīng)用微量潤(rùn)滑不會(huì)出現(xiàn)使用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用;
4.整體效率的提升:微量潤(rùn)滑加工為準(zhǔn)干式加工,可免除濕切加工時(shí)的工件清洗工序,縮短工藝鏈,提高生產(chǎn)線的整體效率;5.減少機(jī)床占地面積,提高生產(chǎn)車間使用率。