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干式切削中的刀具材料怎么進行選用? 高速干式切削好的涂層是氮鋁鈦現(xiàn)今,切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層。它們通過抑制從切削區(qū)到刀片(刀具)的熱傳導(dǎo)來減緩溫度的沖擊。涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)。因此,這些刀具吸收的熱量較少,能承受較高的切削溫度。無論是車削還是銑削,涂層刀具都允許采用更高效的切削參數(shù),而不會降低刀具壽命。 涂層厚度在2到18微米之間,它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時,經(jīng)受溫度變化的性能要好,這是因為較薄

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干式切削中的刀具材料怎么進行選用? 高速干式切削好的涂層是氮鋁鈦現(xiàn)今,切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層。它們通過抑制從切削區(qū)到刀片(刀具)的熱傳導(dǎo)來減緩溫度的沖擊。涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)。因此,這些刀具吸收的熱量較少,能承受較高的切削溫度。無論是車削還是銑削,涂層刀具都允許采用更高效的切削參數(shù),而不會降低刀具壽命。 涂層厚度在2到18微米之間,它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時,經(jīng)受溫度變化的性能要好,這是因為較薄

發(fā)布日期:2018-06-13 作者: 點擊:

高速干式切削好的涂層是氮鋁鈦現(xiàn)今,切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層。它們通過抑制從切削區(qū)到刀片(刀具)的熱傳導(dǎo)來減緩溫度的沖擊。涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)。因此,這些刀具吸收的熱量較少,能承受較高的切削溫度。無論是車削還是銑削,涂層刀具都允許采用更高效的切削參數(shù),而不會降低刀具壽命。

干式切削


涂層厚度在2到18微米之間,它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時,經(jīng)受溫度變化的性能要好,這是因為較薄的涂層應(yīng)力較小,不易產(chǎn)生裂紋。在快速冷卻和加熱時,厚的涂層就象玻璃杯極快地加熱冷卻一樣,容易碎掉。用薄涂層刀片進行干式切削可以延長刀具壽命高達40%,這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。

雖然涂層材料氮化鈦,在所有涂層刀具中占有80%。然而在高速干式切削的情況下,好的PVD涂層是氮鋁鈦(TiAlN),它的性能在高溫連續(xù)切削時,優(yōu)于氮化鈦四倍,例如用于高速車削。TiAlN涂層對于處在較高的熱應(yīng)力條件下的刀具,也勝過其它涂層。象干式銑削及那些小直徑孔的深孔鉆削切削液難以到達的部位。

TiAlN在切削溫度下比TiN更硬,且具有熱穩(wěn)定性,PVD涂層利用了它的抗化學(xué)磨損性能,它的硬度高達維氏3500度,它的工作溫度高達1470°F。材料科學(xué)家推測:這些性質(zhì)可歸功于非結(jié)晶的氧化鋁薄膜,它是當高溫時涂層表面中的一些鋁氧化后,在切屑/刀具界面上形成的。

涂層刀片有較長的刀具壽命,它在干式銑削比濕式銑削更穩(wěn)定。更高切削速度會使切削溫度進一步升高。例如,在14000轉(zhuǎn)/分和1575英寸/分的切削速度下干式切削加工鑄鐵,能把刀具前面的切削區(qū)加熱到600°~700℃。其金屬切除率就類似于銑削鋁,這時在鑄鐵上產(chǎn)生的溫度就高于常規(guī)刀具。


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