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沖壓設(shè)備廠家介紹我們應(yīng)如何操作沖壓模具的規(guī)范裝配?

發(fā)布日期：2018-06-26 作者：點(diǎn)擊：

沖壓設(shè)備廠家對(duì)沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具，造成無(wú)法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下：

沖壓設(shè)備廠家

1、導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.2、凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求。3頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

4、完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。5、沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低，應(yīng)仔細(xì)查詢(xún)?cè)颉?、導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位均勻一致。7、導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線(xiàn)須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

8、模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。9、模柄在裝入上模座后其軸心線(xiàn)須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。

除此之外，沖壓設(shè)備廠家為了提高沖壓模具的強(qiáng)度，沖壓模具制作之后一道工序需要對(duì)模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。