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減少廢棄物主如果指減少切削液的廢液量。各公司都在致力于切削液的效化和重復循環(huán)運用等技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。在切削液長效化(長壽命化)方面，切削液的合成化是開發(fā)的項目之一。由于合成切削液是以化學合成的油劑為基液來運用的，因此， 干式切削應(yīng)充分注意它和水的親和性，能夠人為地想象分子量等。
由于鈣等的金屬離子與其它油的混合而導致界面活性劑的惡化，所以油水分離等都是可控制的有利一面;同時也應(yīng)充分注意對裝備的不利影響(如滑動部分潤滑液被洗掉及泄漏對電氣系統(tǒng)的影響)和廢水可處理性。
在確保工作環(huán)境安全及恬靜性方面，該公司最近正致力于切削液的氯游離化的研究。氯系化合物作為高壓潤滑油添加劑含在高負荷用切削液中，在高溫切削和廢油燃燒處理時，可產(chǎn)生劇毒物，因此，氯系切削液已從JIS標準中廢除。目前各切削液消費廠家正在進行氯游離化的研究開發(fā)，以不斷完善與原有切削油性能相同的新型切削液。
在干式切削加工中，選擇了潤滑、冷卻和排屑性能優(yōu)良的半干式切削加工，霧狀切削劑供應(yīng)方式把外部混合內(nèi)部供應(yīng)方式作為研究開發(fā)的主要內(nèi)容。外部混合方式與赫克斯公司等提倡的內(nèi)部混合方式比較，其可供應(yīng)的噴霧量少。但作為技術(shù)核心的噴霧生成部分開發(fā)的自由度大、主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)不需做大的改動。
因此，可在所有制造廠家消費的裝備上采用。關(guān)于切削加工效率(進給速度F)和加工精度， 干式切削目前還處于研究階段，最終結(jié)果是效率和精度應(yīng)優(yōu)于濕式切削。該公司是以內(nèi)外的標準檢查程序為基準來設(shè)定目標值。
