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微量潤滑技術(shù)是在通過壓縮空氣霧化微量的潤滑油，取代金屬切削加工時切削液（油）的技術(shù)，并且所使用的潤滑油為無毒、可降解的合成潤滑劑沒有礦成分。微量潤滑在加工中心上的應(yīng)用非常有優(yōu)勢。
1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)。加工中心為高速、高效加工設(shè)備，不論是運(yùn)轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非常快捷，因此配套的微量潤滑系統(tǒng)也需要具有快速的反應(yīng)時間。多普賽微量潤滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有。
2.降低成本。微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機(jī)床本身制造成本。
3.環(huán)境改善。應(yīng)用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。
4.整體效率的提升。微量潤滑加工為準(zhǔn)干式加工，可省去濕切加工時的工件清洗工序，縮短工藝鏈，提高生產(chǎn)線的整體效率。
