企業(yè)名稱：西安君梓機(jī)電科技有限公司
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加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫安裝各種不同類切削工具，通過換刀實現(xiàn)多種加工。其加工穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高。微量潤滑技術(shù)是用少量的潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤滑劑為可降解的、無毒的植物型潤滑劑。微量潤滑方式是適用于高速切削的潤滑方式，因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率，降低成本。具體優(yōu)勢有：
1.與高速切削的加工中心相適應(yīng)：加工中心為高速加工設(shè)備，配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求，多普賽微量潤滑系統(tǒng)開機(jī)即有油霧，反應(yīng)速度靈敏；
2.降低成本：微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，潤滑劑成本大幅降低。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，參照切削液循環(huán)系統(tǒng)能源消耗大大降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機(jī)床本身制造成本；
3.環(huán)境改善：應(yīng)用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用；
4.加工中心中采用微量潤滑可以提升整體效率：微量潤滑加工為準(zhǔn)干式機(jī)加工，可免去濕切加工時的工件的清洗工序，縮短工藝鏈，提高生產(chǎn)線的整體使用效率；減少機(jī)床占地,提高生產(chǎn)車間使用率。
