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在高速干式切削加工中，由于切削過程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用，相應(yīng)地會出現(xiàn)以下問題：首先，由于缺少切削液的潤滑作用，高速干式切削加工中的切削力會大大增加，刀具與工件之間的振動會加劇，從而導(dǎo)致工件加工表面質(zhì)量變差，刀具磨損加快，刀具使用壽命縮短。
其次，由于缺少切削液的冷卻作用，高速干式切削加工會在加工瞬間產(chǎn)生大量熱量，這些熱量主要集中在切屑中，會影響切屑的成型，過熱的高溫環(huán)境會導(dǎo)致形成帶狀和纏結(jié)狀切屑并纏繞在刀具上，影響后續(xù)切削，加劇刀具磨損。如不及時將熱量從機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)中排出，同樣會使機(jī)床產(chǎn)生嚴(yán)重的熱變形，影響加工精度和降低工件表面質(zhì)量。
再者，在高速干式切削加工某些材料（如石墨電極等）時，會產(chǎn)生大量粉塵，如不能及時清除，會嚴(yán)重?fù)p害操作工人的身體健康，同時細(xì)微顆粒也會侵入絲杠、軸承等機(jī)床關(guān)鍵部件，加大機(jī)床的磨損，影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。
還有，由于高速干式切削加工與高速濕式切削加工的切削過程有所不同，為使機(jī)床能夠穩(wěn)定地完成切削過程，需要對原來高速濕式切削加工選用的切削參數(shù)作相應(yīng)修改和調(diào)整，才能應(yīng)用于高速干式切削加工。
為了解決以上問題，使高速干式切削加工在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到與高速濕式切削加工相當(dāng)（甚至更高）的加工質(zhì)量和刀具耐用度，就必須對包括機(jī)床、刀具、工件以及切削參數(shù)在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行全面的考慮權(quán)衡，并采取相應(yīng)的工藝措施，以彌補(bǔ)高速干式切削加工的不足。
