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微量潤滑加工時,潤滑劑以霧粒形式噴射至加工表面,不會產(chǎn)生急冷作用,也就不會產(chǎn)生淬火效應,而且,提高切削速度,工件的切削破裂點會提前出現(xiàn),裂點熱源將遠離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上。。
切削工具的熱源只有和切屑接觸點產(chǎn)生熱傳導及摩擦的小部分,提高切削速度會使屑片更為彎曲并以更快速度離開工件及切削工具,有效減少屑片傳導熱能的時間。殘留在工件上的高溫能軟化工件表面,讓切削工具更容易進行切割。所以,綜合來說,微量潤滑加工適合提高切削速度。
微量潤滑的方式發(fā)展。譬如油霧潤滑是一種微量潤滑，它的出現(xiàn)使稀油潤滑發(fā)展到了一個新的階段。油霧潤滑雖然朝著這一正確的潤滑方式邁出了一大步，但由于在應用上受到了種種限制，并嚴重污染環(huán)境和危害人體健康，因此應用前景越來越黯淡，取代它的是更為精確更加微量且不污染環(huán)境的潤滑方式——油氣潤滑。
油氣潤滑以一種新穎的潤滑理念改變了傳統(tǒng)的潤滑方式，它可以把精細的極其微量的油滴流源源不斷地注入潤滑點，這樣，以均等的時間精確分配潤滑油的方式得以實現(xiàn)，并能適合不同的惡劣工況條件，這是其它潤滑方式都不能做到的。
潤滑技術(shù)的核心問題是要解決摩擦副——也就是我們通常所說的潤滑點的潤滑問題，對于從事潤滑技術(shù)應用的人來講，關(guān)心的應該是潤滑點。也就是說，不管你采用什么樣的潤滑方式，干油潤滑也好，稀油潤滑也好，油霧潤滑也好，或者采用油氣潤滑， 微量潤滑目的是要使?jié)櫥c始終處于較佳的潤滑狀態(tài)。
