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在傳統(tǒng)的切削加工中，切削液的負(fù)面影響已不容忽視：處理和排放易引起環(huán)境污染，切削液霧對操作工人健康構(gòu)成威脅，使用成本相對昂貴等。面對降成本、改善生產(chǎn)條件和實施可續(xù)發(fā)展對環(huán)保的要求，更迫于有關(guān)法律的要求，綠色切削技術(shù)微量潤滑成為了現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域主要發(fā)展方向之一。。
經(jīng)過多方面的試驗和理論研究，現(xiàn)已涌現(xiàn)出多種綠色切削技術(shù)。其中，微量潤滑切削技術(shù)就是一項具有極大發(fā)展?jié)摿蛷V闊應(yīng)用前景的綠色切削技術(shù)。微量潤滑技術(shù)是用少量的潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤滑劑為可降解的、無毒的植物型潤滑劑。微量潤滑方式是適用于高速切削的潤滑方式，因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率，降低成本。微量潤滑具體優(yōu)勢有：
1.與高速切削的加工中心相適應(yīng)：加工中心為高速加工設(shè)備，配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求，多普賽微量潤滑系統(tǒng)開機即有油霧，反應(yīng)速度靈敏；
2.降低成本：微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，潤滑劑成本大幅降低。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，參照切削液循環(huán)系統(tǒng)能源消耗大大降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機床本身制造成本；
3.環(huán)境改善：應(yīng)用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。
