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干式切削在齒輪加工中的作用,關(guān)鍵在于找到一種代替冷卻和潤(rùn)滑的方法。目前,比較成功的干式切削法有兩種:高速干式切削和低溫冷風(fēng)切削。
1、折疊高速干式切削法
該加工方法是在無冷卻、潤(rùn)滑油劑的作用下,采用很高的切削速度進(jìn)行切削加工。干式切削必須選用適當(dāng)?shù)那邢鳁l件。
首先,采用很高的切削速度,盡量縮短刀具與工件間的接觸時(shí)間,再用壓縮空氣或其他類似的方法移去切屑,以控制工作區(qū)域的溫度。隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛使用,機(jī)床剛性和動(dòng)態(tài)性能不斷提高,提高機(jī)床的切削速度并非難事。實(shí)踐證明,當(dāng)切削參數(shù)設(shè)置正確時(shí),切削產(chǎn)生的熱量80%可被切屑帶走。
2、折疊低溫冷風(fēng)切削
干式切削的折疊低溫冷風(fēng)切削是一種用-10~-100℃的冷風(fēng)和非常微量的植物油代替冷卻和潤(rùn)滑油劑冷卻的加工方法。它由日本明治大學(xué)的橫川和彥等先提出。研究發(fā)現(xiàn),在金屬切削加工過程中,如果只給加工點(diǎn)提供非常微量、潤(rùn)滑效果良好且未氧化的植物油,加工點(diǎn)就會(huì)因高溫而喪失潤(rùn)滑性。若給加工點(diǎn)提供冷風(fēng)(-10~- 100℃),就可以防止加工點(diǎn)的高溫化,避免不良現(xiàn)象產(chǎn)生。