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干式切削好的涂層應(yīng)該如何選擇

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干式切削好的涂層應(yīng)該如何選擇

發(fā)布日期:2017-09-14 作者: 點擊:

高速干式切削好的涂層是氮鋁鈦現(xiàn)今,切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層。它們通過抑制從切削區(qū)到刀片(刀具)的熱傳導(dǎo)來減緩溫度的沖擊。涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)。因此,這些刀具吸收的熱量較少,能承受較高的切削溫度。無論是車削還是銑削,涂層刀具都允許采用更高效的切削參數(shù),而不會降低刀具壽命。。

 干式切削


涂層厚度在2到18微米之間,它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時,經(jīng)受溫度變化的性能要好,這是因為較薄的涂層應(yīng)力較小,不易產(chǎn)生裂紋。在快速冷卻和加熱時,厚的涂層就象玻璃杯極快地加熱冷卻一樣,容易碎掉。

用薄涂層刀片進行干式切削可以延長刀具壽命高達40%,這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。PVD涂層往往涂得比化學(xué)涂層要薄,與輪廓結(jié)合得較牢固。另外,PVD涂層可以在低得多的溫度下沉積在硬質(zhì)合金上,因此,它們更多地應(yīng)用于非常鋒利的刃口及大的正前角銑刀、車刀。

雖然涂層材料氮化鈦,在所有涂層刀具中占有80%。然而在高速干式切削的情況下,好的PVD涂層是氮鋁鈦(TiAlN),它的性能在高溫連續(xù)切削時,優(yōu)于氮化鈦四倍,例如用于高速車削。TiAlN涂層對于處在較高的熱應(yīng)力條件下的刀具,也勝過其它涂層。象干式銑削及那些小直徑孔的深孔鉆削切削液難以到達的部位。

干式切削是為保護環(huán)境、降低成本而有意識地不使用切削液,在無冷液條件下進行切削加工的切削加工的方法。干切削不是簡單地停止使用切削液,而是要在停止使用切削液的同時,保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性,這就需要用性能優(yōu)良的干切削刀具、機床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用,來實現(xiàn)真正意義上的干切削。


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