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減少廢棄物主如果指減少切削液的廢液量。各公司都在致力于切削液的效化和重復(fù)循環(huán)運用等技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。在切削液長效化(長壽命化)方面，切削液的合成化是開發(fā)的項目之一。由于合成切削液是以化學(xué)合成的油劑為基液來運用的，因此，干式切削應(yīng)充分注意
發(fā)布時間：2017-12-15 點擊次數(shù)：326
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串聯(lián)沖壓線一般是指由4～6臺壓機以工作臺前后相鄰的方式沿生產(chǎn)線物流方向排列，早期沖壓線設(shè)備安裝基礎(chǔ)有獨立式、帶式（地溝式）兩種，帶式基礎(chǔ)可以在地溝內(nèi)安裝廢料傳送鏈以實現(xiàn)廢料的自動收集。沖壓設(shè)備廠家壓機種類有機械式、液壓式兩種，機械式壓機前
發(fā)布時間：2017-12-06 點擊次數(shù)：393
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干式切削在機械加工領(lǐng)域，有各種各樣的環(huán)保技術(shù)，大體上可分為節(jié)約能源、減少廢棄物、確保工作環(huán)境安全、恬靜性三大類。在節(jié)約能源方面有：減少液壓管路的阻力而使切削液泵的規(guī)格減小和無液壓化等。。通常情況下，工作中即使泵的額定功率很小，但它消耗的功率
發(fā)布時間：2017-11-24 點擊次數(shù)：352
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高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、模具、汽車等行業(yè)。但常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達(dá)到理想的效果。為了實現(xiàn)高速切削必須采用有效的冷卻潤滑條件，才能進(jìn)一步提高加工效率。MQL切削技術(shù)在綠色切削的基礎(chǔ)
發(fā)布時間：2017-11-17 點擊次數(shù)：509
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微量潤滑避免了大量切削油帶來的環(huán)境問題及后續(xù)工件的清理問題，同時也能獲得更好的加工精度和表面質(zhì)量，干式切削既能保證高的加工效率，還能提高切削工具的使用壽命，降低能耗，每小時只需施加10-50ml的微量潤滑油給切削工具提供潤滑。。相對于切削油
發(fā)布時間：2017-11-08 點擊次數(shù)：458
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微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，較大限度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害。。另一方面，與干
發(fā)布時間：2017-11-01 點擊次數(shù)：448
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潤滑點，也就是摩擦副在全膜潤滑狀態(tài)下運行是一種理想的狀況。微量潤滑在這種全膜潤滑狀態(tài)下，摩擦面之間有潤滑劑，并能生成一層完整的潤滑膜，把兩個摩擦表面完全隔開。摩擦副運動時，摩擦是潤滑膜的內(nèi)部分子之間的內(nèi)摩擦，而不是摩擦面之間的直接接觸的外摩
發(fā)布時間：2017-10-24 點擊次數(shù)：454
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在干式切削加工中，選擇了潤滑、冷卻和排屑性能優(yōu)良的半干式切削加工，霧狀切削劑供應(yīng)方式把外部混合內(nèi)部供應(yīng)方式作為研究開發(fā)的主要內(nèi)容。外部混合方式與赫克斯公司等提倡的內(nèi)部混合方式比較，其可供應(yīng)的噴霧量少。。但作為技術(shù)核心的噴霧生成部分開發(fā)的自由
發(fā)布時間：2017-10-12 點擊次數(shù)：431
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微量潤滑也叫做至小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。。切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(
發(fā)布時間：2017-09-29 點擊次數(shù)：435
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1.試驗人員應(yīng)遵守操作流程，能在試驗前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對硬度計。2.不經(jīng)常使用的硬度計，開機后在標(biāo)準(zhǔn)上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測定，穩(wěn)定后，再進(jìn)行試件的測定。3.硬度塊的使用只能在工作面上進(jìn)行，每次試驗的測試點距離不小于3mm。4.在硬度測試中，施
發(fā)布時間：2017-06-22 點擊次數(shù)：127
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本文僅介紹目前在檢測行業(yè)中用得比較多的常規(guī)儀器洛氏硬度計的檢測方法，針對在檢測過程中容易被檢測人員忽略的一較常見的影響因素進(jìn)行分析，并提出了解決辦法。&nb
發(fā)布時間：2017-02-22 點擊次數(shù)：114
