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精密加工行業(yè)測量管理現(xiàn)狀
對大量CNC加工企業(yè)的研究表明：
加工過程調刀和首末件檢驗耗時耗人！
加工和測量過程分離，產生大量等待！
測量設備價格高，人員技術依賴較高！
測量和分析分離，缺少可視化，測量準確性和及時性均不足！
分析過程無法及時反饋補償，容易產生尺寸不良和批量報廢！
1 把測頭 解決精密加工 3 大核心質量控制問題！
在機測量系統(tǒng)是西格數據基于精密加工行業(yè)特征，結合加工中心、車床等機械加工過程，打造的一款高精度、高時效性的測量管理系統(tǒng)，提供IR40測頭與T20對刀儀，實現(xiàn)在機測量、自動對刀、自動補償等功能，能夠節(jié)省90%輔助時間并實現(xiàn)可靠、及時的過程質量控制，讓數控加工更簡單更高效！
功能1：自動測量產品加工尺寸，并完成補償
功能2：自動對刀，設定刀補完成進刀位設置
功能3：通訊集成，構建工廠級測量分析系統(tǒng)
IR40尺寸精巧、通過壓變感應，測量精度高，使用紅外360°傳輸、耗電量極低，且信號穩(wěn)定不受外界無線信號源干擾，保證測量過程中一致性和穩(wěn)定性，廣泛適用于中小型CNC機床。
RMS工作原理：在數控機床上采用測頭進行測量時，測頭測針上的觸頭與工件表面接觸，由于機床的數控系統(tǒng)會實時地記錄并顯示主軸位置坐標值，可以利用主軸坐標值，結合測針觸頭與工件的具體位置關系，換算出工件被測量點的相關坐標值。獲得工件各個被測量點的相關坐標值以后，再根據各測量點的幾何位置關系進行相關計算，便可以獲得最終的測量結果。
RMS功能一：產品尺寸自動測量與補償
RMS功能二：刀長刀徑自動測量及補償
RMS功能三：工廠級自動測量分析系統(tǒng)
效果與價值
