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微量潤滑小編介紹它可以獲得加工精度是多少?
相對(duì)于切削油澆灌式潤滑加工微量潤滑加工的溫度較高。在微量潤滑條件下實(shí)現(xiàn)高速加工確保切削工具的長壽命, 微量潤滑主要是因?yàn)槌?xì)油霧粒子有利于滲透至切削區(qū)域形成油膜。
減少“切削工具-工件”和“切削工具-切屑”之間的摩擦。起到抑制溫升、降低磨損、防止粘連和提高工件加工表面質(zhì)量及切削工具壽命的作用。油霧型微量潤滑加工切削刀具始終保持在穩(wěn)定的切削溫度區(qū)間。
不會(huì)出現(xiàn)使用切削油澆灌時(shí)的反復(fù)熱沖擊作用,導(dǎo)致切削刀具形成微小裂紋進(jìn)而逐漸擴(kuò)大,直致崩刃、涂層剝離等現(xiàn)象,影響刀具壽命。對(duì)于某些特殊材料,如鈦合金、高硬度材料及高溫合金的加工中使用低溫微量潤滑有比較好的效果。
微量潤滑避免了大量切削油帶來的環(huán)境問題及后續(xù)工件的清理問題,同時(shí)也能獲得更好的加工精度和表面質(zhì)量, 微量潤滑既能保證高的加工效率,還能提高切削工具的使用壽命,降低能耗。