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攻牙機在攻絲過程中經(jīng)常會遇到這樣那樣的問題,此為本人特別總結了一些攻牙機在攻絲的過程中經(jīng)常會遇到的問題:
絲錐折斷
螺紋底孔加工時直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻螺紋時切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適,被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。
絲錐崩齒
絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時間過長而磨損嚴重。
絲錐磨損過快
攻螺紋時切削速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,切削液不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。
螺紋中徑過大
絲錐的中徑精度等級選擇不當:切削選擇不合理;攻螺紋切削速度過高;絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺,絲錐切削錐長度過短。
螺紋中徑過小
絲錐的中徑精度等級選擇不當;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理,絲錐磨損;切削液選擇不合適。
螺紋表面粗糙度值過大
絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適;工件材料硬度過低;絲錐刃磨質量不好;切削液選擇不合理;攻螺紋時切削速度過高;絲錐使用時間過長磨損大。