TMS E3實(shí)測！實(shí)時監(jiān)控曲軸加工過程刀具異常，避免批量損失！

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近期，西格數(shù)據(jù)為襄陽福達(dá)東康曲軸提供了TMS E3 POC驗(yàn)證，現(xiàn)場檢驗(yàn)SIGER TMS刀具監(jiān)測系統(tǒng)的斷刀監(jiān)控與報警停機(jī)功能，本次POC主要驗(yàn)證鉆頭的刀具狀態(tài)！經(jīng)實(shí)測在實(shí)際加工環(huán)境下西格刀具監(jiān)控系統(tǒng)可以在刀具異常時立即報警達(dá)到預(yù)期,結(jié)果受到客戶認(rèn)可！

襄陽福達(dá)東康曲軸

襄陽福達(dá)東康曲軸有限公司是桂林福達(dá)股份有限公司的全資子公司，專業(yè)生產(chǎn)船機(jī)曲軸、商用車曲軸和乘用車曲軸，具有年生產(chǎn)150萬件發(fā)動機(jī)曲軸的能力。公司擁有近30條先進(jìn)的曲軸生產(chǎn)線。經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新與工藝改進(jìn)，中頻淬火工藝達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

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公司產(chǎn)品與玉柴機(jī)器、上海日野、廣西康明斯、玉柴聯(lián)合動力、日本洋馬、吉利控股、比亞迪汽車工業(yè)、東風(fēng)乘用車等國內(nèi)外多家發(fā)動機(jī)廠和汽車廠配套。多次獲得主機(jī)廠商授予的杰出供應(yīng)商、優(yōu)秀供應(yīng)商、優(yōu)秀質(zhì)量獎等榮譽(yù)稱號

POC 驗(yàn)證

客戶現(xiàn)場使用SIEMENS 系統(tǒng)的加工中心，刀具為鉆頭，客戶在實(shí)際生產(chǎn)過程中刀具經(jīng)常出斷刀情況，造成在后續(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)刀具損失和產(chǎn)品質(zhì)量異常等問題！

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西格POC團(tuán)隊(duì)為客戶安裝西格刀具監(jiān)測終端（TMS E3）實(shí)時監(jiān)控主軸負(fù)載，功率傳感器實(shí)時監(jiān)控刀具主軸功率！

TMS采集功率同時生成磨損特征值對產(chǎn)品加工的全程進(jìn)行監(jiān)測，以下是正常刀具&斷刀刀具進(jìn)行的測試驗(yàn)證。

6號鉆頭正常加工與斷刀加工數(shù)據(jù)對比：

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以上數(shù)據(jù)為6號鉆頭，TMS監(jiān)控主軸實(shí)時功率波動情況對產(chǎn)品加工的全程進(jìn)行監(jiān)測，從功率波動的實(shí)時數(shù)據(jù)可以明顯進(jìn)行區(qū)分識別，當(dāng)鉆頭加工時斷裂，超過包絡(luò)線下限閾值范圍時立即報警，提醒現(xiàn)場操作員及時更換異常刀具，避免異常刀具繼續(xù)加工造成產(chǎn)品報廢、后續(xù)刀具損壞等更嚴(yán)重的后果。

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正常機(jī)加工過程中，無法直觀及時感知刀具狀態(tài)，現(xiàn)場均采用固定刀具壽命管理方式，無法避免因刀具未到壽命但出現(xiàn)異常斷刀而帶來的刀具和產(chǎn)品報廢等固定資產(chǎn)損失。因此后續(xù)在實(shí)際加工過程中基于上下限閾值范圍能夠幫助客戶完成刀具異常的實(shí)時監(jiān)測，防止撞機(jī)，減少客戶損失。

SIGER TMS E3

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SIGER TMS （Tool Monitoring System）刀具監(jiān)測系統(tǒng)是西格數(shù)據(jù)針對工業(yè)制造型企業(yè)在刀具使用過程中的難點(diǎn)為客戶量身打造的一款刀具狀態(tài)監(jiān)測軟件，能夠通過采集主軸負(fù)載數(shù)據(jù)進(jìn)行邊緣計算分析的方式，真正意義上做到預(yù)測刀具壽命，讓生產(chǎn)過程中對停機(jī)換刀的處理更加游刃有余，避免因崩刃斷刀而造成的設(shè)備損壞與產(chǎn)品質(zhì)量損失！

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SIGER TMS 算法原理

西格刀具監(jiān)測系統(tǒng)可基于邊緣計算技術(shù)對刀具加工過程進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控與分析，將刀具負(fù)載數(shù)據(jù)對應(yīng)到刀位號、主軸號，精準(zhǔn)預(yù)測刀具真實(shí)壽命，同時提高刀具管理效率，節(jié)省人力成本。

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